Модернизированная прессовая линия вдвое сокращает время цикла производства автозапчастей
ДомДом > Блог > Модернизированная прессовая линия вдвое сокращает время цикла производства автозапчастей

Модернизированная прессовая линия вдвое сокращает время цикла производства автозапчастей

Jun 02, 2023

PVI Esskå в Ландериде, Швеция, производит детали шасси и кузовов для грузовых автомобилей и использует гидравлические прессы, поставляемые и установленные AP&T. Летом 2022 года компания AP&T модернизировала и подготовила к будущему одну из прессовых линий компании, перестроив системы управления и установив новое оборудование для автоматизации. Инвестиции сократили время цикла линии примерно на 50% и увеличили производственную мощность примерно на 500 часов в год.

«Теперь у нас есть надежное, перспективное решение, которое может конкурировать с совершенно новой прессовой линией. Привлекая AP&T для модернизации нашего оборудования, мы почти вдвое сократили время цикла», — сказал Томас Лидбакен, генеральный директор PVI Esskå в Ландериде. , Швеция.

PVI Esskå из Ландерида является признанным субпоставщиком шведской автомобильной промышленности. В основном они производят шасси и кузовные детали для тяжелых грузовиков.

Их отношения с AP&T уходят корнями в 1980-е годы. За прошедшие годы на заводе PVI в Эсско было установлено несколько гидравлических прессов и производственных линий AP&T, почти все из которых до сих пор работают.

«Механические детали наших прессов практически не подвержены износу, но система управления и другая электроника со временем устаревают. Чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить долгосрочную доступность запасных частей, мы рекомендуем клиентам старых производственных линий проверить что можно улучшить», — говорит Дэн Барво, менеджер по работе с ключевыми клиентами AP&T.

Именно так произошла нынешняя модернизация в 2019 году. Полностью автоматизированная производственная линия, работающая с 2000 года, включает три гидравлических пресса по 500 тонн и различные линейные роботы.

«Мы изучили состояние оборудования и его производительность и предложили меры, которые минимизируют риск будущих простоев производства, а также обеспечат более эффективный процесс», — говорит Барво.

Рекомендация, представленная PVI Esskå, включала реконструкцию систем управления линией и замену всей ее автоматизации. Это были значительные инвестиции, но гораздо дешевле, чем покупка совершенно новой линии.

Решение о продолжении было принято в начале 2020 года.

«Мы были уверены в том, что приняли правильное решение. Несколько лет назад AP&T провела аналогичную реконструкцию одной из наших других линий, и результаты полностью превзошли наши ожидания. Благодаря инвестициям, которые мы сейчас делаем, мы рассчитываем, что способно увеличить нашу производственную мощность примерно на 500 часов в год», — говорит Томас Лидбакен.

Целью было поставить все оборудование на место к концу периода отпусков летом 2022 года. Линию остановили в начале июля. Примерно через четыре недели установка была завершена, и модернизированную линию можно было перезапустить.

«Все пошло по плану. Мы заменили все системы управления и панели оператора и установили три новых устройства SpeedFeeder, эффективный штабелер, защитное ограждение, систему смазки и многое другое», — говорит Барво.

Томас Лидбакен доволен. «Доставка и установка прошли полностью в соответствии с нашим согласованным планом и без сбоев. Компания AP&T заслуживает большой похвалы».

Автор